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MYD便携式风冷设备
MYD系类风冷感应加热设备主要由感应加热电源，感应线圈，感应线圈延长线，热电偶，热电偶插座及延长线，保温毯，温度记录仪和冷水机等部分组成。其中感应加热电源，感应线圈和热电偶是最进本的组成部分。该系列感应加热设备的主要应用是对中小型工件进行快速加热或保温。根据加热目的的不同，该风冷感应加热设备的用途可分为：焊前预热，焊后热处理，介质加热，热涂覆，热装配等。根据具体加热工件不同，又可分为管道加热，钢板加热（桥梁，铁路，钢架结构和海上平台等），压力容器（储罐，锅炉和反应釜等），轧辊，齿条板，机车转子，油水加热等。 MYD系列感应加热设备组成：²感应加热电源：电磁相互转化的发生装置。²感应线圈：对工件进行加热。²热电偶：监测工件被测量处的温度，并反馈给温度控制系统。一般为K型，带插头和2米长连线。²感应线圈延长线：在工件和加热设备之间有较远距离时使用。延长线长度根据工件距离电源的距离而定，一般为5米或50米。²热电偶插座及延长线：在工件和加热设备之间有较远距离时使用。与线圈延长线一样，延长线长度根据工件距离电源的距离而定，一般为5米或50米。通常两端分别是含有6个插头或插座的接线盒。²保温毯：对工件进行保温，同时保护感应线圈。标准尺寸为：预热型：600*600*30mm，900*600*30mm，1500*600*30mm；：焊后热处理型：600*600*50mm，900*600*50mm，1500*600*50mm。页可以根据具体要求定制。该保温毯的耐温为1000度。²温度记录仪(6路)：现场记录并打印温度曲线。有纸记录仪型号为：ER-1000；无纸记录仪型号为：R-1000。 ²冷水机：对水冷感应线圈进行冷却。一般为AL-5型。感应加热电源的选择：根据工件大小，加热温度和速度要求来选择价格电源功率大小。1.管道环形焊缝焊接预热和焊后热处理电源选择：²MYD-10KW 预热 管道直径10-300mm。²MYD-20KW 预热 管道直径10-500mm。²MYD-40KW 预热和热处理 管道直径100-800mm。²MYD-60KW 预热和热处理 管道直径100-1000mm。2.钢板直焊缝或角焊缝焊接预热和焊后热处理电源选择：²MYD-10KW 预热 焊缝长度100-600mm。²MYD-20KW 预热 焊缝长度100-1000mm。²MYD-40KW 预热和热处理 焊缝长度400-1500mm。²MYD-60KW 预热和热处理 焊缝长度400-2600mm。焊缝焊接预热和焊后热处理： 一般加热长度为焊缝，加热宽度为壁厚的4-6倍。厚度越厚，加热宽度越宽。根据焊缝形状，长度和加热要求来选择不同的加热电源和感应加热项圈。特殊形状的焊缝，定制感应加热线圈或用软线圈缠绕。 线圈种类和特点：根据不同的形状对线圈进行分类。一般可分为软线感应圈，平面线圈和环形线圈。其中软线感应圈主要适宜于一些管件或异形件的加热；平面线圈主要适用于钢板或角焊缝的加热；环形线圈则适宜于一些固定管径的管道加热。 风冷软线圈：由软线缆制作而成，适宜于各种形状工件的低温快速加热。水冷软线圈：有通水软线缆制作而成，主要适宜于各种形状工件的长时间高温加热。耐高温软线圈：由耐高温软线缆制作而成，适宜于各种形状工件的高温快速加热；同时，它也可以用来制作各种带状感应圈。带状感应圈：主要由耐高温线缆制作而成，主要适宜于各种直焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。角焊缝线圈：主要由耐高温线缆制作而成，主要适宜于各种角焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。环状固定线圈：主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。环状开口线圈：主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。适宜于吊状。其他线圈： 根据具体的工件形状和加热要求设计制作。
MYD风冷预热 热处理设备
MYD系列感应加热设备，PLC显示，数字化操作。设备配备有温控、测温和记录仪，可以精准控制整个加热过程，并现场打印。成套设备主要由感应加热电源，感应线圈，感应线圈延长线，热电偶，热电偶插座及延长线，保温毯，温度记录仪和冷水机等部分组成。该设备的主要应用包括：焊接预热，焊后热处理，消氢，去应力，热装配，在线加热和保温等。 1.管道焊接预热和焊后热处理: 一般加热长度为焊缝，加热宽度为壁厚的4-6倍。厚度越厚，加热宽度越宽。根据焊缝形状，长度和加热要求来选择不同的加热电源和感应加热线圈。特殊形状的焊缝，定制感应加热线圈或用软线圈缠绕。比较常见的管焊缝可分为环焊缝和直焊缝。一般直焊缝需配备带状感应加热线圈；而环焊缝可选择的线圈的款式则比较多，像软线感应圈，带状感应圈，固定感应圈和开口感应前。电源选择：²MYD-10KW 预热 管道直径10-300mm。²MYD-20KW 预热 管道直径10-500mm。²MYD-40KW 预热和热处理 管道直径100-800mm。²MYD-60KW 预热和热处理 管道直径100-1500mm。 环焊缝线圈选择：l焊接预热：一般选择风冷软线圈，加热带，固定线圈或开口线圈。l焊后热处理：一般选择水冷软线缆。l根据焊缝的长度，来确定线圈的规格。该加热在管道维修和建设，锅炉管铺设和施工中使用比较多。管道直焊缝，一般选择带状加热线圈。2.管道介质加热：一般根据介质的流量，流速，比热，加热速度要求和温度变化来计算介质需要的热量，根据环境条件和保温状况来核算热量损失，选择合适的加热设备。介质加热根据加热温度的高低不同，可以选择不同的加热设备。其中，MYD系列感应加热温度可以达到900度，MYS系列感应加热设备则适宜于不高于500度的介质加热。该加热过程，主要使用于一些工业水，工业油，取暖，食品加工，石油化工，反应釜加热，原油管道输送行业。管道液体加热（工业水，原油），管道气体加热（化学反应气体），管道固体加热（粉末状固体，块状固体）。管道介质加热，一般采用保温棉包裹管道，在保温棉外面布置加耐高温软线感应圈。我公司会根据具体的加热要求，设计加热方案，并进行现场施工。2.钢板直焊缝或角焊缝焊接预热和焊后热处理电源选择：²MYD-10KW 预热 焊缝长度100-600mm。²MYD-20KW 预热 焊缝长度100-1000mm。²MYD-40KW 预热和热处理 焊缝长度400-1500mm。²MYD-60KW 预热和热处理 焊缝长度400-2000mm。 在铁路和桥梁建设，钢架结构和海上平台建造，船舶制造等行业使用比较多。直焊缝一般选用带状感应圈，角焊缝则可以选择带状感应圈和专门的角焊缝感应圈。我公司会针对具体工件，不同焊缝厚度和宽度来订做合适的感应圈。 焊缝种类：直焊缝 环焊缝 角焊缝，根据焊缝的形状和大小选择感应线圈。环焊缝一般需要选择风冷软线圈，加热带，固定线圈或开口线圈。直焊缝一般选用带状感应圈，角焊缝则可以选择带状感应圈和专门的角焊缝感应圈。 1.压力容器，反应釜，储罐，齿条板焊接预热和焊后热处理：根据具体加热部位，焊缝形状，焊缝长度，工件壁厚，将焊缝直接为环焊缝，直焊缝和角焊缝；然后根据管道加热和钢板加热的来进行预热和焊后热处理。2.堆焊预热：轧辊，阀门，法兰，轴类等堆焊预热和焊后热处理。根据不同的焊接部位和焊缝尺寸选择不同的加热设备和线圈。3.热拆和热装：是根据热胀冷缩的原理，将工件的某一部分加热膨胀，实现拆装。轴类，转子等热装配一般比较简单，通常是根据不同材料的热膨胀系数和具体的加热要求，讲工件加热到指定的温度，来实现装配过程。而热拆装，一般就需要考虑工件的材质，大小，导热系数和金属过盈量，在指定的时间内，将工件的外部快速加热到指定温度，实现拆装。一般对加热温度和时间有比较严格的要求。4.消氢和去应力：需要根据工件材质，大小，形状，来确定加热时间和温度。进而选择合适的电源和加热线圈。
MYD感应热处理设备
MYD系列水冷式感应加热设备组成：²感应加热电源：电磁相互转化的发生装置。²感应线圈：对工件进行加热。²热电偶：监测工件被测量处的温度，并反馈给温度控制系统。一般为K型，带插头和2米长连线。²感应线圈延长线：在工件和加热设备之间有较远距离时使用。延长线长度根据工件距离电源的距离而定，一般为5米或50米。²热电偶插座及延长线：在工件和加热设备之间有较远距离时使用。与线圈延长线一样，延长线长度根据工件距离电源的距离而定，一般为5米或50米。通常两端分别是含有6个插头或插座的接线盒。²保温毯：对工件进行保温，同时保护感应线圈。标准尺寸为：预热型：600*600*30mm，900*600*30mm，1500*600*30mm；：焊后热处理型：600*600*50mm，900*600*50mm，1500*600*50mm。页可以根据具体要求定制。该保温毯的耐温为1000度。²温度记录仪(6路)：现场记录并打印温度曲线。有纸记录仪型号为：ER-1000；无纸记录仪型号为：R-1000。 ²冷水机：对水冷感应线圈进行冷却。一般为AL-5型。该设备主要适宜于大尺寸工件的整理热处理，局部热处理，焊缝热处理和其他长时间加热。线圈种类和特点：根据不同的形状对线圈进行分类。一般可分为软线感应圈，平面线圈和环形线圈。其中软线感应圈主要适宜于一些管件或异形件的加热；平面线圈主要适用于钢板或角焊缝的加热；环形线圈则适宜于一些固定管径的管道加热。 风冷软线圈：由软线缆制作而成，适宜于各种形状工件的低温快速加热。水冷软线圈：有通水软线缆制作而成，主要适宜于各种形状工件的长时间高温加热。耐高温软线圈：由耐高温软线缆制作而成，适宜于各种形状工件的高温快速加热；同时，它也可以用来制作各种带状感应圈。带状感应圈：主要由耐高温线缆制作而成，主要适宜于各种直焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。角焊缝线圈：主要由耐高温线缆制作而成，主要适宜于各种角焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。环状固定线圈：主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。环状开口线圈：主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。适宜于吊状。其他线圈： 根据具体的工件形状和加热要求设计制作。
MYF中频感应加热电源
MYF-15KW 到MYF-160KW中频感应加热设备，在主要适合于直径在50-600mm之间的轴类，齿轮等淬火，淬火深度一般为1-3mm。 小型工件（30-100mm）的锻打，一般选择该中频设备。还有一些钢板，钢管的折弯预热等。3-160kg公斤铜，银，锌，铅，金等熔炼，也可以选择该系列中频设备。熔炼钢则需要使用2-100公斤熔炼的石墨坩埚。感应加热电源分类：一、根据不同的标准，对其进行分类。（一）按照频率高低，感应加热设备可分为超高频（100KHz以上），高频（30-100KHz），和中频（30KHz以下）。 频率越高，加热速度越快，越表面；频率越低，加热的深度越深。它们分别具有不同的用途。我们先说一下水冷设备，其中超高频主要用来做小工件（直径20mm以下或相当）的钎焊和淬火，钎焊的精度比较高，淬火的深度较浅小于1mm，硬度较大，一般在40-58之间。高频一般适合稍大些的工件加热（直径8-60mm之间或相当）的钎焊、淬火和锻打，一般淬火深度在1mm左右。超频频的主要左右就是工件的淬火和锻造，一般工件范围在20-100之间，淬火深度一般在1-2mm之间。中频则主要适合于工件透热和金属熔炼，有些淬火深度要求在1-3mm之间的淬火，也可以选择中频感应加热设备。 风冷中频感应加热设备，一般频率在2-20KHz，频率较低。主要用于一些中型工件的焊接预热，焊后热处理，管道加热，热装配，热涂覆等。按照加热工件不同，我们通常把加热设备分为：管道加热，钢板加热，压力容器加热，化工管道或容器，工业水，工业油等加热。我们今后将逐项介绍给大家。（二）按照功率件的不同，可分为：Moset， IGBT，晶闸管型感应加热设备。我们的设备一般为IGBT型。当然，像MY-15KW高频机则属于Moset型。（三）按照冷却方式的不同，可分为水冷和风冷感应加热设备。（四）按照用途不同，可分为钎焊，淬火，锻打，铸造，熔炼，预热和热处理型。二、各类感应加热设备特点及主要应用：（一） MYH-3.2KW，MYH-4.5KW, MYH-6.0小型感应加热设备，主要用来做一些小工件的钎焊和淬火。钎焊：金属装饰品等。 淬火：鱼钩，针布，针尖，钢笔尖较小工件等。（二）MYH-10KW 到MYH-60KW超高频感应加热设备，主要适用于一些直径在0.5-500之间的工件淬火，淬火深度不大于1mm。钎焊方面，壁厚在1mm以下的铜管钎焊，钢管钎焊和硬质合金的焊接等。（三）MY-15KW 到MY-45KW高频型感应加热设备，主要适用于壁厚不小于1mm的铜管钎焊，钢管钎焊和硬质合金的焊接；淬火深度在1mm左右的工件淬火；直径在30mm以下的棒料的锻打预热；直径不大于50mm的钢管的预热折弯等。0.2-3kg金属熔炼，也可以选用该高频设备，根据金属的熔点高低和熔炼速度要求，来选择不同功率的设备。（四）MYF-15KW 到MYF-160KW中频感应加热设备，在主要适合于直径在50-600mm之间的轴类，齿轮等淬火，淬火深度一般为1-3mm。 小型工件（30-100mm）的锻打，一般选择该中频设备。还有一些钢板，钢管的折弯预热等。3-160kg公斤铜，银，锌，铅，金等熔炼，也可以选择该系列中频设备。熔炼钢则需要使用2-100公斤熔炼的石墨坩埚。（五）MYF-LC系列中频设备中，我们设计制作系列实验室用小型熔炼炉，该熔炼炉配有温度系统和气体保护装置。主要适用于一些大学实验室，科研单位的材料实验室做少量金属熔炼和成分测试使用，该系列设备就要操作简单，使用方便的特点。（六）MYS系列风冷感应加热设备主要用来加热流动的工业水，原油，反应气体，反应液体和塑机料筒加热和保温等；也可以通过加热水或油的方式，来实现房间，工厂，大棚等的保温或取暖等。设备配有温度控制系统。该设备主要组成包括加热电源，感应线圈，保温材料和热电偶等，我们可根据不同的加热要求，来定制加热容器；也可以针对客户现有的容器或管道设计加热方案 。（七）MYD系类风冷感应加热设备主要由感应加热电源，感应线圈，感应线圈延长线，热电偶，热电偶插座及延长线，保温毯，温度记录仪和冷水机等部分组成。其中感应加热电源，感应线圈和热电偶是最进本的组成部分。该系列感应加热设备的主要应用是对中小型工件进行快速加热或保温。根据加热目的的不同，该风冷感应加热设备的用途可分为：焊前预热，焊后热处理，介质加热，热涂覆，热装配等。根据具体加热工件不同，又可分为管道加热，钢板加热（桥梁，铁路，钢架结构和海上平台等），压力容器（储罐，锅炉和反应釜等），轧辊，齿条板，机车转子，油水加热等。
MYF-LC中频实验熔炼炉
MYF-LC系列中频设备中，我们设计制作系列实验室用小型熔炼炉，该熔炼炉采用电动倾倒方式，配有温度控制系统和气体保护装置。主要适用于一些大学实验室，科研单位的材料实验室做少量金属熔炼和成分测试使用，该系列设备就要操作简单，使用方便的特点。该熔炼炉主要适宜于0.5-10kg金属测试使用。按照使用对象不同，又可分为有色金属熔炼炉：金，银，铜，锌，锡，铅及各种金属合金等；黑色金属熔炼炉：钢，铁及相关金属合金。
MY高频钎焊 淬火设备
MY-15KW 到MY-45KW高频型感应加热设备，主要适用于壁厚不小于1mm的铜管钎焊，钢管钎焊和硬质合金的焊接；淬火深度在1mm左右的工件淬火；直径在30mm以下的棒料的锻打预热；直径不大于50mm的钢管的预热折弯等。0.2-3kg金属熔炼，也可以选用该高频设备，根据金属的熔点高低和熔炼速度要求，来选择不同功率的设备。根据不同的标准，对感应加热设备进行分类。（一）按照频率高低，感应加热设备可分为超高频（100KHz以上），高频（30-100KHz），和中频（30KHz以下）。 频率越高，加热速度越快，越表面；频率越低，加热的深度越深。它们分别具有不同的用途。我们先说一下水冷设备，其中超高频主要用来做小工件（直径20mm以下或相当）的钎焊和淬火，钎焊的精度比较高，淬火的深度较浅小于1mm，硬度较大，一般在40-58之间。高频一般适合稍大些的工件加热（直径8-60mm之间或相当）的钎焊、淬火和锻打，一般淬火深度在1mm左右。超频频的主要左右就是工件的淬火和锻造，一般工件范围在20-100之间，淬火深度一般在1-2mm之间。中频则主要适合于工件透热和金属熔炼，有些淬火深度要求在1-3mm之间的淬火，也可以选择中频感应加热设备。 风冷中频感应加热设备，一般频率在2-20KHz，频率较低。主要用于一些中型工件的焊接预热，焊后热处理，管道加热，热装配，热涂覆等。按照加热工件不同，我们通常把加热设备分为：管道加热，钢板加热，压力容器加热，化工管道或容器，工业水，工业油等加热。我们今后将逐项介绍给大家。（二）按照功率件的不同，可分为：Moset， IGBT，晶闸管型感应加热设备。我们的设备一般为IGBT型。当然，像MY-15KW高频机则属于Moset型。（三）按照冷却方式的不同，可分为水冷和风冷感应加热设备。（四）按照用途不同，可分为钎焊，淬火，锻打，铸造，熔炼，预热和热处理型。各类感应加热设备特点及主要应用：（一） MYH-3.2KW，MYH-4.5KW, MYH-6.0小型感应加热设备，主要用来做一些小工件的钎焊和淬火。钎焊：金属装饰品等。 淬火：鱼钩，针布，针尖，钢笔尖较小工件等。（二）MYH-10KW 到MYH-60KW超高频感应加热设备，主要适用于一些直径在0.5-500之间的工件淬火，淬火深度不大于1mm。钎焊方面，壁厚在1mm以下的铜管钎焊，钢管钎焊和硬质合金的焊接等。（三）MY-15KW 到MY-45KW高频型感应加热设备，主要适用于壁厚不小于1mm的铜管钎焊，钢管钎焊和硬质合金的焊接；淬火深度在1mm左右的工件淬火；直径在30mm以下的棒料的锻打预热；直径不大于50mm的钢管的预热折弯等。0.2-3kg金属熔炼，也可以选用该高频设备，根据金属的熔点高低和熔炼速度要求，来选择不同功率的设备。（四）MYF-15KW 到MYF-160KW中频感应加热设备，在主要适合于直径在50-600mm之间的轴类，齿轮等淬火，淬火深度一般为1-3mm。 小型工件（30-100mm）的锻打，一般选择该中频设备。还有一些钢板，钢管的折弯预热等。3-160kg公斤铜，银，锌，铅，金等熔炼，也可以选择该系列中频设备。熔炼钢则需要使用2-100公斤熔炼的石墨坩埚。（五）MYF-LC系列中频设备中，我们设计制作系列实验室用小型熔炼炉，该熔炼炉配有温度系统和气体保护装置。主要适用于一些大学实验室，科研单位的材料实验室做少量金属熔炼和成分测试使用，该系列设备就要操作简单，使用方便的特点。（六）MYS系列风冷感应加热设备主要用来加热流动的工业水，原油，反应气体，反应液体和塑机料筒加热和保温等；也可以通过加热水或油的方式，来实现房间，工厂，大棚等的保温或取暖等。设备配有温度控制系统。该设备主要组成包括加热电源，感应线圈，保温材料和热电偶等，我们可根据不同的加热要求，来定制加热容器；也可以针对客户现有的容器或管道设计加热方案 。MYD系类风冷感应加热设备主要由感应加热电源，感应线圈，感应线圈延长线，热电偶，热电偶插座及延长线，保温毯，温度记录仪和冷水机等部分组成。其中感应加热电源，感应线圈和热电偶是最进本的组成部分。该系列感应加热设备的主要应用是对中小型工件进行快速加热或保温。根据加热目的的不同，该风冷感应加热设备的用途可分为：焊前预热，焊后热处理，介质加热，热涂覆，热装配等。根据具体加热工件不同，又可分为管道加热，钢板加热（桥梁，铁路，钢架结构和海上平台等），压力容器（储罐，锅炉和反应釜等），轧辊，齿条板，机车转子，油水加热等。
感应加热设备配件
MYD系列水冷式感应加热设备组成：²感应加热电源：电磁相互转化的发生装置。²感应线圈：对工件进行加热。²热电偶：监测工件被测量处的温度，并反馈给温度控制系统。一般为K型，带插头和2米长连线。²感应线圈延长线：在工件和加热设备之间有较远距离时使用。延长线长度根据工件距离电源的距离而定，一般为5米或50米。²热电偶插座及延长线：在工件和加热设备之间有较远距离时使用。与线圈延长线一样，延长线长度根据工件距离电源的距离而定，一般为5米或50米。通常两端分别是含有6个插头或插座的接线盒。²保温毯：对工件进行保温，同时保护感应线圈。标准尺寸为：预热型：600*600*30mm，900*600*30mm，1500*600*30mm；：焊后热处理型：600*600*50mm，900*600*50mm，1500*600*50mm。页可以根据具体要求定制。该保温毯的耐温为1000度。²温度记录仪(6路)：现场记录并打印温度曲线。有纸记录仪型号为：ER-1000；无纸记录仪型号为：R-1000。 ²冷水机：对水冷感应线圈进行冷却。一般为AL-5型。线圈种类和特点：根据不同的形状对线圈进行分类。一般可分为软线感应圈，平面线圈和环形线圈。其中软线感应圈主要适宜于一些管件或异形件的加热；平面线圈主要适用于钢板或角焊缝的加热；环形线圈则适宜于一些固定管径的管道加热。 风冷软线圈：由软线缆制作而成，适宜于各种形状工件的低温快速加热。水冷软线圈：有通水软线缆制作而成，主要适宜于各种形状工件的长时间高温加热。耐高温软线圈：由耐高温软线缆制作而成，适宜于各种形状工件的高温快速加热；同时，它也可以用来制作各种带状感应圈。带状感应圈：主要由耐高温线缆制作而成，主要适宜于各种直焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。角焊缝线圈：主要由耐高温线缆制作而成，主要适宜于各种角焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。环状固定线圈：主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。环状开口线圈：主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。适宜于吊状。其他线圈： 根据具体的工件形状和加热要求设计制作。