青岛水木感应设备有限公司

Shuimu Induction Heating Equipment Co.,Ltd

收藏本站          设为首页

主要应用 /Use

焊前预热

感应加热电源的选择:根据工件大小,加热温度和速度要求来选择价格电源功率大小。1.管道环形焊缝焊接预热和焊后热处理电源选择:² MYD-10KW  预热  管道直径10-300mm。² MYD-20KW  预热   管道直径10-500mm。² MYD-40KW  预热和热处理  管道直径100-800mm。² MYD-60KW  预热和热处理  管道直径100-1000mm。2.钢板直焊缝或角焊缝焊接预热和焊后热处理电源选择:² MYD-10KW  预热  焊缝长度100-600mm。² MYD-20KW  预热   焊缝长度100-1000mm。² MYD-40KW  预热和热处理  焊缝长度400-1500mm。² MYD-60KW  预热和热处理  焊缝长度400-2600mm。焊缝焊接预热和焊后热处理: 一般加热长度为焊缝,加热宽度为壁厚的4-6倍。厚度越厚,加热宽度越宽。根据焊缝形状,长度和加热要求来选择不同的加热电源和感应加热项圈。特殊形状的焊缝,定制感应加热线圈或用软线圈缠绕。 线圈种类和特点:根据不同的形状对线圈进行分类。一般可分为软线感应圈,平面线圈和环形线圈。其中软线感应圈主要适宜于一些管件或异形件的加热;平面线圈主要适用于钢板或角焊缝的加热;环形线圈则适宜于一些固定管径的管道加热。 风冷软线圈:由软线缆制作而成,适宜于各种形状工件的低温快速加热。水冷软线圈:有通水软线缆制作而成,主要适宜于各种形状工件的长时间高温加热。耐高温软线圈:由耐高温软线缆制作而成,适宜于各种形状工件的高温快速加热;同时,它也可以用来制作各种带状感应圈。带状感应圈:主要由耐高温线缆制作而成,主要适宜于各种直焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。角焊缝线圈:主要由耐高温线缆制作而成,主要适宜于各种角焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。环状固定线圈:主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。环状开口线圈:主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。适宜于吊状。其他线圈: 根据具体的工件形状和加热要求设计制作。1.管道焊前预热和焊后热处理2.钢板焊前预热和焊后热处理3.桥梁焊前预热4.铁轨焊前预热5.压力容器焊前预热和焊后热处理6.轧辊堆焊预热和焊后热处理7.法兰焊前预热和焊后热处理其中,根据焊缝形状来划分,又分为直焊缝预热,环焊缝预热,角焊缝预热和其他形状焊缝的焊机热预热和焊后热处理。

焊后热处理

感应加热电源的选择:根据工件大小,加热温度和速度要求来选择价格电源功率大小。1.管道环形焊缝焊接预热和焊后热处理电源选择:² MYD-10KW  预热  管道直径10-300mm。² MYD-20KW  预热   管道直径10-500mm。² MYD-40KW  预热和热处理  管道直径100-800mm。² MYD-60KW  预热和热处理  管道直径100-1000mm。2.钢板直焊缝或角焊缝焊接预热和焊后热处理电源选择:² MYD-10KW  预热  焊缝长度100-600mm。² MYD-20KW  预热   焊缝长度100-1000mm。² MYD-40KW  预热和热处理  焊缝长度400-1500mm。² MYD-60KW  预热和热处理  焊缝长度400-2600mm。焊缝焊接预热和焊后热处理: 一般加热长度为焊缝,加热宽度为壁厚的4-6倍。厚度越厚,加热宽度越宽。根据焊缝形状,长度和加热要求来选择不同的加热电源和感应加热项圈。特殊形状的焊缝,定制感应加热线圈或用软线圈缠绕。 线圈种类和特点:根据不同的形状对线圈进行分类。一般可分为软线感应圈,平面线圈和环形线圈。其中软线感应圈主要适宜于一些管件或异形件的加热;平面线圈主要适用于钢板或角焊缝的加热;环形线圈则适宜于一些固定管径的管道加热。 风冷软线圈:由软线缆制作而成,适宜于各种形状工件的低温快速加热。水冷软线圈:有通水软线缆制作而成,主要适宜于各种形状工件的长时间高温加热。耐高温软线圈:由耐高温软线缆制作而成,适宜于各种形状工件的高温快速加热;同时,它也可以用来制作各种带状感应圈。带状感应圈:主要由耐高温线缆制作而成,主要适宜于各种直焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。角焊缝线圈:主要由耐高温线缆制作而成,主要适宜于各种角焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。环状固定线圈:主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。环状开口线圈:主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。适宜于吊状。其他线圈: 根据具体的工件形状和加热要求设计制作。 三、MYD系列风冷感应加热设备:MYD系列感应加热设备,PLC显示,数字化操作。设备配备有温控、测温和记录仪,可以精准控制整个加热过程,并现场打印。成套设备主要由感应加热电源,感应线圈,感应线圈延长线,热电偶,热电偶插座及延长线,保温毯,温度记录仪和冷水机等部分组成。该设备的主要应用包括:焊接预热,焊后热处理,消氢,去应力,热装配,在线加热和保温等。 焊接预热和焊后热处理 1. 管道焊接预热和焊后热处理: 一般加热长度为焊缝,加热宽度为壁厚的4-6倍。厚度越厚,加热宽度越宽。根据焊缝形状,长度和加热要求来选择不同的加热电源和感应加热线圈。特殊形状的焊缝,定制感应加热线圈或用软线圈缠绕。比较常见的管焊缝可分为环焊缝和直焊缝。一般直焊缝需配备带状感应加热线圈;而环焊缝可选择的线圈的款式则比较多,像软线感应圈,带状感应圈,固定感应圈和开口感应前。电源选择:² MYD-10KW  预热  管道直径10-300mm。² MYD-20KW  预热   管道直径10-500mm。² MYD-40KW  预热和热处理  管道直径100-800mm。² MYD-60KW  预热和热处理  管道直径100-1500mm。 环焊缝线圈选择:l 焊接预热:一般选择风冷软线圈,加热带,固定线圈或开口线圈。l 焊后热处理:一般选择水冷软线缆。l 根据焊缝的长度,来确定线圈的规格。该加热在管道维修和建设,锅炉管铺设和施工中使用比较多。管道直焊缝,一般选择带状加热线圈。2. 管道介质加热:一般根据介质的流量,流速,比热,加热速度要求和温度变化来计算介质需要的热量,根据环境条件和保温状况来核算热量损失,选择合适的加热设备。介质加热根据加热温度的高低不同,可以选择不同的加热设备。其中,MYD系列感应加热温度可以达到900度,MYS系列感应加热设备则适宜于不高于500度的介质加热。该加热过程,主要使用于一些工业水,工业油,取暖,食品加工,石油化工,反应釜加热,原油管道输送行业。管道液体加热(工业水,原油),管道气体加热(化学反应气体),管道固体加热(粉末状固体,块状固体)。管道介质加热,一般采用保温棉包裹管道,在保温棉外面布置加耐高温软线感应圈。我公司会根据具体的加热要求,设计加热方案,并进行现场施工。2.钢板直焊缝或角焊缝焊接预热和焊后热处理电源选择:² MYD-10KW  预热  焊缝长度100-600mm。² MYD-20KW  预热   焊缝长度100-1000mm。² MYD-40KW  预热和热处理  焊缝长度400-1500mm。² MYD-60KW  预热和热处理  焊缝长度400-2000mm。 在铁路和桥梁建设,钢架结构和海上平台建造,船舶制造等行业使用比较多。直焊缝一般选用带状感应圈,角焊缝则可以选择带状感应圈和专门的角焊缝感应圈。我公司会针对具体工件,不同焊缝厚度和宽度来订做合适的感应圈。焊缝种类:直焊缝 环焊缝 角焊缝,根据焊缝的形状和大小选择感应线圈。环焊缝一般需要选择风冷软线圈,加热带,固定线圈或开口线圈。直焊缝一般选用带状感应圈,角焊缝则可以选择带状感应圈和专门的角焊缝感应圈。1. 压力容器,反应釜,储罐,齿条板焊接预热和焊后热处理:根据具体加热部位,焊缝形状,焊缝长度,工件壁厚,将焊缝直接为环焊缝,直焊缝和角焊缝;然后根据管道加热和钢板加热的来进行预热和焊后热处理。2. 堆焊预热:轧辊,阀门,法兰,轴类等堆焊预热和焊后热处理。根据不同的焊接部位和焊缝尺寸选择不同的加热设备和线圈。3. 热拆和热装:是根据热胀冷缩的原理,将工件的某一部分加热膨胀,实现拆装。轴类,转子等热装配一般比较简单,通常是根据不同材料的热膨胀系数和具体的加热要求,讲工件加热到指定的温度,来实现装配过程。而热拆装,一般就需要考虑工件的材质,大小,导热系数和金属过盈量,在指定的时间内,将工件的外部快速加热到指定温度,实现拆装。一般对加热温度和时间有比较严格的要求。4. 消氢和去应力:需要根据工件材质,大小,形状,来确定加热时间和温度。进而选择合适的电源和加热线圈。 

涂敷预热

在工件做防腐涂层之前,将工件加热到一定的温度,使得涂层更牢固。一般需要对工件进行快速加热到工艺要求的温度。根据现场的环境和工件尺寸,一般管道涂覆选择开口感应加热线圈,带状感应圈或软线感应加热线圈。其他工件,一般根据工件形状和尺寸选择合适的感应加热线圈。线圈种类和特点:根据不同的形状对线圈进行分类。一般可分为软线感应圈,平面线圈和环形线圈。其中软线感应圈主要适宜于一些管件或异形件的加热;平面线圈主要适用于钢板或角焊缝的加热;环形线圈则适宜于一些固定管径的管道加热。风冷软线圈:由软线缆制作而成,适宜于各种形状工件的低温快速加热。水冷软线圈:有通水软线缆制作而成,主要适宜于各种形状工件的长时间高温加热。耐高温软线圈:由耐高温软线缆制作而成,适宜于各种形状工件的高温快速加热;同时,它也可以用来制作各种带状感应圈。带状感应圈:主要由耐高温线缆制作而成,主要适宜于各种直焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。角焊缝线圈:主要由耐高温线缆制作而成,主要适宜于各种角焊缝或环焊缝的焊接预热和其他快速加热。环状固定线圈:主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。环状开口线圈:主要适宜于特定管径的管道快速预热。一般内径比管径长30-50mm。适宜于吊状。其他线圈: 根据具体的工件形状和加热要求设计制作。

热装配和热拆装

热装配和热拆装是根据热胀冷缩的原理,将工件的某一部分加热膨胀,实现拆装。轴类,转子热装配一般比较简单,通常是根据不同材料的热膨胀系数和具体的加热要求,讲工件加热到指定的温度,来实现装配过程。而热拆装,一般就需要考虑工件的材质,大小,导热系数和金属过盈量,在指定的时间内,将工件的外部快速加热到指定温度,实现拆装。一般对加热温度和时间有比较严格的要求。轴类,转子,阀门,管道等热装配和拆装。

高频钎焊

各款钎焊机特点及主要应用:(一) MYH-3.2KW,MYH-4.5KW, MYH-6.0小型感应加热设备,主要用来做一些小工件的钎焊和淬火。钎焊:金属装饰品等。 淬火:鱼钩,针布,针尖,钢笔尖较小工件等。(二)MYH-10KW 到MYH-60KW超高频感应加热设备,主要适用于一些直径在0.5-500之间的工件淬火,淬火深度不大于1mm。钎焊方面,壁厚在1mm以下的铜管钎焊,钢管钎焊和硬质合金的焊接等。(三)MY-15KW 到MY-45KW高频型感应加热设备,主要适用于壁厚不小于1mm的铜管钎焊,钢管钎焊和硬质合金的焊接;淬火深度在1mm左右的工件淬火;直径在30mm以下的棒料的锻打预热;直径不大于50mm的钢管的预热折弯等。0.2-3kg金属熔炼,也可以选用该高频设备,根据金属的熔点高低和熔炼速度要求,来选择不同功率的设备。(四)MYF-15KW 到MYF-160KW中频感应加热设备,在主要适合于直径在50-600mm之间的轴类,齿轮等淬火,淬火深度一般为1-3mm。 小型工件(30-100mm)的锻打,一般选择该中频设备。还有一些钢板,钢管的折弯预热等。3-160kg公斤铜,银,锌,铅,金等熔炼,也可以选择该系列中频设备。熔炼钢则需要使用2-100公斤熔炼的石墨坩埚。

高频淬火

工件淬火是指通过快速加热,然后快速冷却,使得金属表面获得硬度,增强工件硬度和耐磨性的一种金属处理工艺。频率越高,加热速度越快,越表面;频率越低,加热的深度越深。它们分别具有不同的用途。我们先说一下水冷设备,其中超高频主要用来做小工件(直径20mm以下或相当)的钎焊和淬火,钎焊的精度比较高,淬火的深度较浅小于1mm,硬度较大,一般在40-58之间。高频一般适合稍大些的工件加热(直径8-60mm之间或相当)的钎焊、淬火和锻打,一般淬火深度在1mm左右。超频频的主要左右就是工件的淬火和锻造,一般工件范围在20-100之间,淬火深度一般在1-2mm之间。中频则主要适合于工件透热和金属熔炼,有些淬火深度要求在1-3mm之间的淬火,也可以选择中频感应加热设备。各类感应淬火加热设备特点及主要应用:(一) MYH-3.2KW,MYH-4.5KW, MYH-6.0小型感应加热设备,主要用来做一些小工件的钎焊和淬火。钎焊:金属装饰品等。 淬火:鱼钩,针布,针尖,钢笔尖较小工件等。(二)MYH-10KW 到MYH-60KW超高频感应加热设备,主要适用于一些直径在0.5-500之间的工件淬火,淬火深度不大于1mm。钎焊方面,壁厚在1mm以下的铜管钎焊,钢管钎焊和硬质合金的焊接等。(三)MY-15KW 到MY-45KW高频型感应加热设备,主要适用于壁厚不小于1mm的铜管钎焊,钢管钎焊和硬质合金的焊接;淬火深度在1mm左右的工件淬火;直径在30mm以下的棒料的锻打预热;直径不大于50mm的钢管的预热折弯等。0.2-3kg金属熔炼,也可以选用该高频设备,根据金属的熔点高低和熔炼速度要求,来选择不同功率的设备。(四)MYF-15KW 到MYF-160KW中频感应加热设备,在主要适合于直径在50-600mm之间的轴类,齿轮等淬火,淬火深度一般为1-3mm。 小型工件(30-100mm)的锻打,一般选择该中频设备。还有一些钢板,钢管的折弯预热等。3-160kg公斤铜,银,锌,铅,金等熔炼,也可以选择该系列中频设备。熔炼钢则需要使用2-100公斤熔炼的石墨坩埚。

金属熔炼

MYF-LC系列中频设备中,我们设计制作系列实验室用小型熔炼炉,该熔炼炉配有温度系统和气体保护装置。主要适用于一些大学实验室,科研单位的材料实验室做少量金属熔炼和成分测试使用,该系列设备就要操作简单,使用方便的特点。该熔炼炉适宜于0.5-20kg铜或体积相当的金属熔炼。在贵重金属和黑色金属熔炼中都有广泛的应用。按照所熔化的技术不同,熔炼炉可分为黄金熔炼炉,铂金熔炼炉,白金熔炼炉,银熔炼炉,铜熔炼炉,锌熔炼炉,锡熔炼炉,铁熔炼炉,钢熔炼炉以及合金熔炼炉等。

联系我们 /Contact Us

地址:青岛李沧区苏宁广场C-1805
电话:0532-89980348
传真:0532-84623448 
邮编:266121
邮箱:[email protected]
网址:www.cmheat.com

您现在的位置:产品分类 >> MY高频钎焊 淬火设备 >> MY-35KW

 

 

MY-35KW

MY-50KW

MY-60KW

power supply PS

 

 

 

 

nominal power

kW

35

50

60

minimum power

kW

3

3

4

frequency max

kHz

80

80

80

frequency min

kHz

30

30

30

nominal output RF voltage

V

36

36

36

timer

s

0 - 99

0 - 99

0 - 99

RF voltage display

yes/no

Y

Y

Y

RF current display

yes/no

Y

Y

Y

RF power display

yes/no

Y

Y

Y

Frequency display

yes/no

Y

Y

Y

electric supply

V  /  Hz

3X380V /50-60HZ

3X380V /50-60HZ

3X380V /50-60HZ

length

mm

590

590

630

width

mm

250

250

290

height

mm

480

480

500

weigth

kg

35

38

45

output transformer TR

 

 

 

 

RF voltage range

V

10 - 36

10 - 36

10 - 36

steps number

 

<36

<36

<36

mounted inside

PS or HS

NO

NO

NO

heat station HS

 

 

 

 

RF cable length

m

1.5 - 2

1.5 - 2

1.5 - 2

mini RF cable bending radius

mm

25

25

50

total capacitance

µF

2200

2200

4400

number of capacitors

 

40

40

80

length

mm

480

480

440

width

mm

250

250

270

height

mm

450

450

530

weight

kg

32

37

43

Cooling Water Required

 

 

 

 

hydraulic pressure

Mpa

≥0.3

≥0.3

≥0.3

flow rate

L/min

≥10

≥12

≥14

water temperature

≤45

≤45

≤45